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干式復(fù)合與無溶劑復(fù)合有什么不同?
文章來源:巨人包裝 發(fā)布日期:2023-07-25 15:00 訪問量: 文章作者:巨人包裝小編
干式復(fù)合是無溶劑復(fù)合是塑料包裝袋生產(chǎn)過程中常見得復(fù)合方式,這兩種復(fù)合方式各有優(yōu)缺點(diǎn),今天我們來為大家比較分析。
干式復(fù)合
干式復(fù)合是把粘合劑通過網(wǎng)紋輥裝膠均勻地酒涂覆到載膠基膜上,經(jīng)過烘箱烘干,在復(fù)合部壓昆貼合成復(fù)合膜的一種復(fù)合方式。干式復(fù)合的包裝膜應(yīng)用范圍廣泛,抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能優(yōu)異,多用于包裝含有堿、辣、油等強(qiáng)腐蝕內(nèi)容物的包裝,也適用于化妝品的的香精、乳化劑等成份,特別是一些需要高溫蒸煮的包裝,十分具有優(yōu)勢。
干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
?。?)可供選擇的基材面寬廣,可以是塑料同塑料,也可以是塑料同紙,塑料同金屬及織物、無紡布等的復(fù)合,甚至沒有塑料,紙同金屬也可復(fù)合;
?。?)復(fù)合的牢度比較高,層間剝離力可達(dá)1000g/25mm寬以上,可以生產(chǎn)高檔的包裝制品,如高溫蒸煮袋等;
(3)各層的厚度可以自由選擇,精確控制;
?。?)可以表面印刷,也可以反面印刷;
?。?)生產(chǎn)速度快,一般操作速度在150-180㎡/0,最快可達(dá)200m/g以上。
干式復(fù)合的缺點(diǎn)是:
?。?)復(fù)合需要用到膠粘劑,有殘留溶劑的毒性問題,因此,干式復(fù)合的包材,尤其是使用雙組分聚氨酯膠固化的干復(fù)包材不能用于北美和歐洲市場上,而只能在東南亞、非洲等地銷售。我國和日本一樣,符合國家標(biāo)準(zhǔn)的干復(fù)產(chǎn)品可用于食品及藥品包裝,這個衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是殘留有毒成分總量≤15mg/㎡:
(2)由于使用大量溶劑膠粘劑為復(fù)合膠,因?yàn)橛杏袡C(jī)溶劑揮發(fā)的環(huán)境污染及易燃易爆問題:
?。?)干式復(fù)合薄膜因?yàn)橛媚z量大成本高,價格比較貴。
無溶劑復(fù)合
而無溶劑復(fù)合包裝膜與干式復(fù)合不同之處是不采用有機(jī)溶劑,不僅避免了有機(jī)溶劑揮發(fā)對環(huán)境造成的污染,而且不需要溶劑揮發(fā)干燥的操作工段,直接降低了生產(chǎn)成本,并且消除了復(fù)合基材易受溶劑和高溫干燥損壞的影響,讓包裝膜的尺寸穩(wěn)定性能更良好。
無溶劑復(fù)合具有以下優(yōu)點(diǎn):
?。?)環(huán)境保護(hù)。因?yàn)轲ず蟿┲胁缓軇?,對環(huán)境不會造成由于溶劑排放所產(chǎn)生的污染。另外,無溶劑設(shè)備因其結(jié)構(gòu)緊湊并且減少了干燥箱,使得其噪聲要遠(yuǎn)低于溶劑型設(shè)備。據(jù)實(shí)測,無溶劑復(fù)合設(shè)備的噪聲一般在70-75Db之間,溶劑型一般在85-100Db之間。
(2)成本低廉。在設(shè)備投資成本上,由于無溶劑復(fù)合設(shè)備緊湊,占地面積明顯小于溶劑型復(fù)合設(shè)備,同時設(shè)備本省成本大大低于溶劑型設(shè)備,也不需溶劑倉庫。在使用能源成本上,無溶劑設(shè)備電機(jī)功率也比溶劑型減少數(shù)十千瓦。
(3)衛(wèi)生安全。無溶劑復(fù)合避免了殘留溶劑污染內(nèi)容物或造成異味,讓食品包裝變的更安全放心,而且操作安全,由于免于使用溶劑而不存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn),無須防爆措。
(4)產(chǎn)品質(zhì)量。由于操作溫度比溶劑型低,不會造成薄膜在高溫下變形。目前普通復(fù)合薄膜的基材都可以用無溶劑型黏合劑生產(chǎn),甚至耐121℃高溫蒸煮的復(fù)合膜也可此法制造。
無溶劑復(fù)合的缺點(diǎn):
黏合劑在涂布時整個系統(tǒng)需加熱,涂布機(jī)需保溫;黏合劑混合后的適用期短,有效使用時間不超過30min;對重包裝、耐介質(zhì)要求高、超高溫殺菌的產(chǎn)品還難以達(dá)到要求;初黏力低,固化時間長;涂布精度要求高。
這兩種方式復(fù)合包裝膜各有各的優(yōu)點(diǎn),在選擇用哪種復(fù)合方式時,要首先參考包裝內(nèi)容物的性質(zhì)、重量等元素,如果自己無法判定,也可以咨詢比較有經(jīng)驗(yàn)的包裝袋生產(chǎn)廠家。
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